甘肃了解换热器清洗技术

板式换热器是一种紧凑的换热设备，换热效率高，其传热系数比管式换热器高3~5倍。 具有占地面积小、寿命长、投资小、易去污、可靠耐用等特点，近年来广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，影响生产正常进行和设备安全。 因此，要定期板式换热器清洗，去除污物，但板式换热器同时板式换热器内部流通孔径小，结垢形成后，内部通道截面变小或堵塞，板式换热器换热效率降低，保证板式换热器的有效换热和生产的正常进行，那么，下面一起了解下换热器清洗的技术吧!  甘肃冷却塔    兰州冷却塔

　　1.板式换热器介绍：

　　板式热交换器是指用薄金属板(一般为不锈钢)冲压成具有形状波纹的热交换板上，再加上密封橡胶垫堆积而成的热交换器。 冷热介质通过相邻的换热板流经各自的通道，之间通过较薄的换热板进行换热，主要由传热片、密封橡胶、夹紧螺栓、夹紧板、整机机架等部件组成。 因此节能、换热系数高、安全可靠、结构紧凑、体积小、占地面积小、组合灵活、调试和维护

　　2.换热器清洗结垢分析：

　　板式换热器一般分为：水-水交换和蒸汽-水交换两种方式，两侧结垢情况基本相同; 蒸汽-水交换方式的传热介质为水蒸气，水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，约70至90之间，一般不易结垢。 冷介质是水，温度约为90.容易结垢。 其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。 这种水垢结晶致密、比较硬，难以去除; 污垢一般由颗粒细泥沙、灰尘、不溶性盐类泥状物、胶状氢氧化物、垃圾、腐蚀产物、油污，水垢主要是溶解在水中的各种盐类的热解溶解度降低，结晶堆积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐。特别是菌藻及其粘性分泌物等组成，该污垢体积大、质地疏松柔软、易去除。

　　3.换热器清洗方法与清洗工艺的选择：

　　板式换热器结垢样以水垢为主，较硬，根据板式换热器结垢情况、老化程度和用户要求，板式换热器化学清洗可分为分解清洗和分解清洗两种方法。 清洗除尘比较，效果好，与传热片结合牢固，难以物理方法去除，选择化学清洗酸洗方法去除结垢。工艺简单，且不易造成换热器泄漏、零件损坏等不良影响。 板式换热器结垢严重，换热效率低下，甚至堵塞时，须进行分解清洗; 板式热交换器水垢较轻或老化严重时， 但工作量大，工艺复杂，且易造成换热器泄漏、零部件损坏等不良影响; 不分解清洗去污不充分，但工作量少，可以不分解进行清洗。化学清洗时，可采用循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环泵循环清洗; 浸渍清洗是在循环系统内的洗涤剂均匀到浓度后，关闭循环泵进行浸渍。 循环清洗由循环泵、清洗槽、塑料管、待清洗对象组成封闭循环系统，循环系统中加入适量清洗剂，使清洗剂浓度始终保持在010~015mol/L的安全有效范围内，需要添加清洗剂， 为了确保清洗剂的浓度，在循环中，每1h检测一次清洗槽内的清洗剂浓度，可以在白天或晚上加入洗涤剂进行浸泡清洗。

　　4.换热器清洗剂的选择：

　　板式换热器传热片材料一般为奥氏体不锈钢。 为此，采用了河南省科学院能源研究所开发的不锈钢制品专用清洗剂。 该清洗剂经河南省科技厅组织技术鉴定，主要由硝酸、羟基乙酸、缓蚀剂、渗透剂、消泡剂等化学药剂组成，该清洗剂相对于不锈钢制品具有去污率高、腐蚀率小、去污速度快等特点，清洗浓度为0.10~0.10.

　　5.换热器清洗的拆卸：

　　关闭板式换热器传热介质出入口阀，再关闭制冷剂出入口阀，排出介质(一般为水或蒸汽)，用钢尺测量换热器传热片压缩后的净尺寸)两块板内表面之间的距离)并记录。 均匀对称地拆下换热器的夹紧螺栓，将活动压板轻轻沿轨道推开，将传热片逐片拆下 (注意不要扯断、扯断密封胶)，按顺序排列。 也有热交换器采用了几个纹理的传热片，所以需要记住每个纹理的张数和组合顺序。